یکی از روشهای رایج در اتوماسیون، استفاده از سیستمهای پنوماتیک است؛ که از هوای فشرده برای انجام کارهای مکانیکی استفاده میکند. در ادامه، به بررسی چگونگی کارکرد اتوماسیون صنعتی، مزایای آن و تاثیرش بر بهینهسازی فرآیندهای تولید خواهیم پرداخت.
اتوماسیون صنعتی پنوماتیک چگونه کار میکند؟
- نخستین مرحله در سیستم پنوماتیک، تولید هوای فشرده است. این کار معمولاً با استفاده از کمپرسور انجام میشود. کمپرسور هوا را از محیط جذب کرده و آن را تحت فشار قرار میدهد؛ تا به هوای فشرده تبدیل شود.
- هوای فشرده تولید شده به مخازن ذخیره منتقل میشود. این مخازن به عنوان ذخیرهساز عمل کرده و فشار هوای لازم را برای عملکرد سیستم تامین میکنند.
- هوای فشرده از مخازن به اجزای مختلف سیستم از طریق لولهها و اتصالات منتقل میشود. این انتقال به دقت کنترل میشود. زیرا باید از فشار و جریان هوای مناسب اطمینان حاصل شود.
- برای کنترل جریان و فشار هوا، از شیر پنوماتیک استفاده میشود. این شیرها میتوانند به صورت دستی یا خودکار عمل کرده و به کنترلکنندههای سیستم متصل هستند. کنترلکنندهها بسته به نیاز، دستوراتی برای باز یا بسته کردن شیرها صادر میکنند.
- عملگرهای پنوماتیکی (مانند سیلندرها) از فشار هوای فشرده برای انجام وظایف مکانیکی استفاده میکنند. وقتی هوای فشرده به عملگر وارد میشود، فشار هوا باعث حرکت پیستون در داخل سیلندر میشود؛ که این حرکت میتواند به شکلهای مختلفی از جمله باز و بسته کردن شیرها، انتقال قطعات یا سایر وظایف صنعتی باشد.
- سیستمهای پنوماتیکی معمولاً به کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) متصل هستند. این کنترلکنندهها میتوانند دادهها را از حسگرها دریافت کرده و بر اساس آنها تصمیمگیری کنند. به عنوان مثال، اگر حسگری اعلام کند که یک قطعه به پایان مسیر خود رسیده است، کنترلکننده میتواند دستور دهد؛ تا عملگر مربوطه فعال شود.
- پس از استفاده، هوای فشرده از عملگرها خارج میشود. برخی از سیستمها به گونهای طراحی شدهاند؛ که بتوانند به سرعت هوای فشرده را بازیابی کرده و این چرخه را تکرار کنند.
مزایای اتوماسیون در تولید
اتوماسیون صنعتی به روشهای زیر به کاهش زمان تولید، افزایش دقت و کاهش خطاها کمک میکند:
- سیستمهای اتوماسیون به صورت مداوم و بدون وقفه کار میکنند؛ که این امر به کاهش زمان چرخه تولید کمک میکند. با استفاده از ماشینآلات اتوماتیک، فرایندها سریعتر از روشهای دستی انجام میشوند.
- اتوماسیون امکان هماهنگی بین مراحل مختلف تولید را فراهم میکند. هنگامی که یک مرحله به پایان میرسد؛ مرحله بعدی بلافاصله شروع میشود. این جریان کار به حداقل رساندن زمان توقف کمک میکند.
- سیستمهای اتوماسیون از حسگرها و کنترلکنندهها برای نظارت بر پارامترهای تولید استفاده میکنند؛ که به دقت بالای اندازهگیری و کنترل کیفیت منجر میشود. این دقت به کاهش نوسانات و حفظ استانداردهای کیفیت کمک میکند.
- با استفاده از الگوریتمهای پیشرفته، اتوماسیون میتواند برنامهریزی دقیقی برای تولید داشته باشد؛ که موجب بهینهسازی فرآیند و کاهش اشتباهات انسانی میشود.
- اتوماسیون میتواند بسیاری از وظایف را بدون نیاز به دخالت انسان انجام دهد؛ که به کاهش اشتباهات ناشی از خستگی یا غفلت منجر میشود. این موضوع در خط تولید اهمیت ویژهای دارد.
- سیستمهای اتوماسیون به صورت مداوم دادهها را تجزیه و تحلیل میکنند. این سیستم در صورت شناسایی خطا یا ناهماهنگی، بلافاصله واکنش نشان میدهند. چنین بازخورد سریعی به جلوگیری از تولید محصول معیوب کمک میکند.
اتوماسیون صنعتی و کاهش هزینهها
- اتوماسیون میتواند بسیاری از وظایف تکراری و زمانبر را که قبلاً به نیروی انسانی نیاز داشت، به طور خودکار انجام دهد. این امر به کاهش نیاز به استخدام کارمندان اضافی و همچنین کاهش هزینههای مربوط به آموزش و مدیریت نیروی کار کمک میکند.
- سیستمهای اتوماسیون به صورت مداوم و بدون وقفه کار میکنند؛ که به افزایش بهرهوری در تولید و فرآیندها منجر میشود. با افزایش سرعت و کارایی، محصولات بیشتری در زمان کمتر تولید میشود؛ که به کاهش هزینههای کلی کمک میکند.
- اتوماسیون میتواند به کاهش اشتباهات انسانی منجر شود. با کاهش خطاها و بهبود کیفیت محصولات، هزینههای مربوط به بازگشت کالا، تعمیرات و اصلاحات نیز کاهش مییابد. این موضوع به بهبود اعتبار برند و کاهش هزینههای مربوط به خدمات پس از فروش کمک میکند.
- با استفاده از سیستمهای اتوماسیون، امکان تحلیل و بهینهسازی فرآیندهای تولید فراهم میشود. این بهینهسازی میتواند به کاهش مصرف انرژی، مواد اولیه و سایر منابع منجر شود.
- اتوماسیون میتواند به شناسایی و رفع مشکلات به طور سریع و کارآمدتر کمک کند. این امر باعث کاهش زمان توقف غیرمترقبه و افزایش زمان کارکرد ماشینآلات میشود؛ که به کاهش هزینههای عملیاتی کمک میکند.
- با استفاده از دادههای جمعآوریشده توسط سیستمهای اتوماسیون، مدیران میتوانند بهتر پیشبینی کنند؛ که چه مقدار نیروی کار و مواد اولیه نیاز دارند. این امر به بهینهسازی موجودی و کاهش هزینههای انبارداری منجر میشود.
سادهترین راه برای پیادهسازی اتوماسیون صنعتی
- ابتدا نیازها و اهداف کسبوکار خود را شناسایی کنید. مشخص کنید که کدام فرآیندها نیاز به اتوماسیون دارند و چه مزایایی از جمله کاهش هزینه، افزایش بهرهوری یا بهبود کیفیت مد نظر شما است.
- فرآیندهای موجود را تحلیل کنید و نقاط ضعف و مشکلات آنها را شناسایی کنید. این ارزیابی به شما کمک میکند؛ تا مشخص کنید کدام بخشها بیشترین پتانسیل برای اتوماسیون دارند.
- تحقیق کنید و فناوریهای مناسب برای اتوماسیون فرآیندهای خود را شناسایی کنید. این میتواند شامل: حسگرها، کنترلکنندهها، عملگرها و نرمافزارهای مدیریت باشد.
- بر اساس اهداف و نیازهای خود، یک طرح کلی برای پیادهسازی سیستم اتوماسیون ایجاد کنید. در این مرحله، نقشهبرداری از فرآیندها و مشخص کردن ارتباط بین اجزا (حسگرها، کنترلکنندهها و عملگرها) اهمیت دارد.
- تامینکنندههای معتبر و تجهیزات مناسب را انتخاب کنید. از تجربیات و نظرات دیگران بهرهبرداری کنید و قبل از خرید، نمونههای محصولات را بررسی کنید.
- پس از خرید تجهیزات، مراحل نصب و راهاندازی را آغاز کنید. این شامل: اتصال تجهیزات، برنامهریزی کنترلکنندهها و تنظیم حسگرها میشود.
- پرسنل را در مورد استفاده از سیستمهای جدید آموزش دهید. اطمینان حاصل کنید که کارکنان با سیستمهای اتوماسیون آشنا بوده و میتوانند به راحتی از آنها استفاده کنند.
- سیستم را آزمایش کنید و عملکرد آن را ارزیابی کنید. اطمینان حاصل کنید که همه اجزا به درستی کار میکنند.
- پس از راهاندازی، بهینهسازیهای لازم را انجام دهید و نگهداری دورهای سیستم را برنامهریزی کنید.
✅ آیا این خبر اقتصادی برای شما مفید بود؟ امتیاز خود را ثبت کنید.
[کل: ۱ میانگین: ۵]
لینک کوتاه : https://eghtesadafarin.com/?p=494595
source